11月29日，在现场专业人员的指挥下，作为制氧工程核心设备之一的分馏塔最后一块长9.6米，宽9米，重12吨的冷箱板，被一台300吨履带式起重机缓缓提离地面，经过提升、移位，最后稳稳在空分塔顶端精准就位，这标志着由工程建设公司承建的金川集团3万Nm³/h空分装置建设项目分馏塔顺利封顶。

   项目建设、施工、监理等单位相关负责人参加了封顶仪式。

   该项目位于金川集团二厂区内，总建筑面积3665平方米，主要包括主厂房（氧气站、配电站）、液氩储罐、循环水系统等施工内容。计划投资3.02亿元。作为2020年省列重大项目《金川集团公司镍火法系统集成创新改造项目》的重点子项，主要为“十四五”期间集团公司提升火法冶炼能力、降低综合能源消耗、减少炉窑烟气量提供可靠的氧气、氮气产品。设计产能氧气30000Nm/h，氮气30000Nm/h，液氩1180Nm/h，医用液氧200Nm/h，液氮400Nm/h，预留开发“黄金气体”氮氙抽口。项目于2020年4月开工，计划2021年9月建成。

   该项目采用业内先进生产工艺，具有技术国内领先、氧提取率高、综合能耗指标先进、自动化水平卓越等优点。

   项目建成后，将与原有生产系统将形成一体化完善的中央智能集群控制平台，大幅度提高劳动生产率，氧气产能规模可达109000Nm/h，成为河西地区乃至甘肃省内最大的工业氧气生产园区。

   在项目建设过程中，工程建设公司全体参建人员针对冷箱及冷箱内外设备安装主要包括冷箱板安装、冷箱内设备安装及冷箱外设备安装，该部分又是制氧工程的核心这一关键，与专业设备安装人员紧密结合，积极克服空分装置高空多而施工面窄小、容器高而重、管道多而布局交错、连接尺寸精密、支架形式多而复杂等诸多不利因素，按照“分区综合安装，优化施工工序；结构安装重点，配管焊接核心；紧抓吹洗试压，裸冷调试关键；精心组织施工，优质按期建成”的总体安装顺序，认真制定吊装方案并严格组织施工，确保了该项目的施工进度和设备安装质量。

   目前，该项目土建部分施工已进入收尾阶段，部分设备开始安装。